水性漆樹脂成膜固化一般有幾個層次上的機理。首先，乳液顆粒的聚集和融合是所有乳液表干都必然經(jīng)歷的機理；然后，水和其他成膜助劑的揮發(fā)，使熱塑性樹脂本身的基本性能得以充分體現(xiàn)，這是固化的第二個階段；最后，某些乳液在制備時引入交聯(lián)機理，或在涂料使用時引入交聯(lián)劑，使成膜的硬度在熱塑性樹脂的基礎(chǔ)上進(jìn)一步提高。這一步的交聯(lián)機理會對涂膜的固化速度和程度具有重要的影響。常見的交聯(lián)機理有氧化交聯(lián)（如醇酸樹脂的交聯(lián)）、麥克爾加成式交聯(lián)（如一些自交聯(lián)乳液體系），及親核取代式交聯(lián)（如環(huán)氧，聚氨酯體系等）。這些交聯(lián)反應(yīng)通常受溫度，pH等因素影響，在確定配方時應(yīng)平衡體系的固化要求與其他性能的關(guān)系。為了實現(xiàn)配方的優(yōu)化，在確定水性漆配方時，通常從以下幾個方面對樹脂進(jìn)行選擇。

常見的乳液在制造工藝中會采用一定的表面活性劑。表面活性劑對乳液顆粒有隔離和保護(hù)的作用，在顆粒相互融合的成膜過程中，特別是在初始階段，即表干時有很大影響。表面活性劑在水和油相中均有一定的溶解度，溶在樹脂中的部分其實會起到成膜助劑的作用。不同的表面活性劑，由于其在樹脂中的溶解度不同，其成膜劑的作用也會不同。

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