防銹涂料，是可保護金屬表面免受大氣、海水等的化學(xué)或電化學(xué)腐蝕的涂料。在金屬表面涂上防銹涂料能夠有效的避免大氣中各種腐蝕性物質(zhì)的直接入侵，使得最大化的延長金屬使用期限。
隨著環(huán)保意識的增強和環(huán)保法規(guī)的健全，傳統(tǒng)溶劑型涂料由于含揮發(fā)有機化合物VOC以及有害空氣污染物HAP，應(yīng)用上愈來愈受到限制，水性涂料由于其環(huán)保受到人們越來越多的關(guān)注。因此，發(fā)展和推廣低VOC甚至零VOC的環(huán)保型水性防腐涂料是大勢所趨。
作為水性防腐涂裝，必須解決底材“閃蝕”和耐水性差的問題，其中水性工業(yè)防腐防銹的解決方案主要涉及到涂料中分子的抗閃銹性、耐鹽霧性以及耐候性。為了解決這一問題，以下是一些建議的解決方案：選擇合適的樹脂體系：常見的防腐類型主要有水性環(huán)氧防腐、水性丙烯酸防腐以及水性醇酸防腐等。其中以自乳化有機硅改性環(huán)氧樹脂SAMASO DH9020 為主的水性環(huán)氧漆，為單組份環(huán)氧，自干，干性快，光澤高，硬度好，柔韌性優(yōu)異，耐鹽霧性能好，主要用于各類金屬底漆/面漆或底面合一漆。不但廣泛用于車橋、彈簧鋼板、減震器等汽車零部件項目，還可以應(yīng)用于變壓器、鋼結(jié)構(gòu)防腐、機械設(shè)備等底漆項目等。
水性丙烯酸防腐漆采用水性丙烯酸防銹功能樹脂、無毒環(huán)保防銹顏料制備，不含有機溶劑，具有良好的防銹封閉性能，耐酸堿鹽霧。推薦用于一般要求的腳手架、機械以及模板等。水性醇酸漆也是一種常用的金屬底材保護漆，它由水性醇酸樹脂、顏填料及各種助劑、去離子水調(diào)制而成，可以作為底面合一漆單獨使用，也可以與其他類型的漆配套使用。
調(diào)整涂料PH值：涂料的PH值對防閃銹性有顯著影響。通過調(diào)整PH值，可以改善金屬表面與涂料之間的界面狀態(tài)，從而減少“閃蝕”現(xiàn)象的發(fā)生�？梢蕴砑訅A性添加劑來實現(xiàn)調(diào)整涂料的PH值，降低涂層表面張力，使其表現(xiàn)更好。使用緩蝕劑：水性漆在底材為鋼鐵的情況下，施工時容易出現(xiàn)閃銹。諸如SAMASO FK300 是用于水性涂料有效的液體閃蝕抑制劑，能夠防止閃蝕以及早期生銹，在一般條件下，大多數(shù)的SAMASO FK300 在干燥后會轉(zhuǎn)變成水不溶的絡(luò)合物。該絡(luò)合物仍保持長效閃蝕抑制劑具備的活性。還有SHUERTON EW305 超細三聚磷酸鋁這款防銹顏料，就推薦用于制備各種耐水、耐酸、防腐蝕涂料，是鉛、鉻等有毒防銹材料理想的換代產(chǎn)品。優(yōu)化施工工藝：在施工過程中，確保底材的清潔和干燥是非常重要的。任何殘留的污染物或者水分都可能導(dǎo)致涂層性能下降，增加“閃蝕”的風險。綜上所述，通過選擇合適的樹脂體系、調(diào)整涂料PH值、使用緩蝕劑、優(yōu)化施工工藝的實施，可以有效地解決水性防腐涂裝中的底材“閃蝕”和耐水性差的問題，提高涂層的防腐性能和使用壽命。
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