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【深涂學(xué)會 涂料技術(shù)】聚醚醚酮PEEK薄膜的特性研究

聚醚醚酮PEEK具有耐高溫、耐疲勞、耐化學(xué)品、耐磨損、耐水解性能以及優(yōu)異的力學(xué)性能、阻隔性、電氣特性、耐輻射性等性能,受到國內(nèi)外學(xué)者的廣泛關(guān)注,并對材料的特性及改性進(jìn)行了深入研究,目前已應(yīng)用在機(jī)械、石油化工、核電、軌道交通以及生物醫(yī)用材料等領(lǐng)域。


PEEK薄膜是PEEK除了作為工程塑料、纖維應(yīng)用之外的一種重要形式,在國內(nèi)應(yīng)用領(lǐng)域主要為電子產(chǎn)品振膜、飛機(jī)隔音隔熱毯的隔熱膜層、耐熱絕緣帶和柔性印刷線路板。目前,PEEK薄膜主要依賴進(jìn)口,國內(nèi)只有極少數(shù)企業(yè)實現(xiàn)PEEK薄膜的工業(yè)化生產(chǎn)。

1.jpg


本文通過擠出流延法制備了一系列PEEK薄膜,制備的薄膜厚度公差較小,膜面平整度高,就PEEK薄膜基本性質(zhì)、光學(xué)性能、力學(xué)性能及影響力學(xué)性能的因素展開探討,提供一些基礎(chǔ)數(shù)據(jù)支持,希望加快國內(nèi)PEEK薄膜產(chǎn)業(yè)化,進(jìn)而擴(kuò)展PEEK薄膜的應(yīng)用范圍。


  • PEEK薄膜的基本性質(zhì)

PEEK是半結(jié)晶性聚合物,薄膜透光率、物理性能與聚合物分子鏈結(jié)構(gòu)形態(tài)關(guān)系很大,PEEK 薄膜在高結(jié)晶度的狀態(tài)下呈現(xiàn)為不透明棕色,在無定形至低結(jié)晶度的狀態(tài)下呈透明淺棕色,下圖為制備的 PEEK 薄膜照片 。

2.jpg


PEEK 薄膜的照片


PEEK薄膜密度為1.26~1.30 g/cm3,無定形態(tài)時密度為1.26g/cm3,PEEK薄膜的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度為145℃,冷結(jié)晶峰溫度為174℃,熔點為 341℃。

對透光率為84.6%、厚度為95μm的PEEK薄膜在250℃下加熱20min進(jìn)行熱處理。下圖為熱處理前后PEEK薄膜的廣角XRD譜圖,PEEK 屬于正交晶系,熱處理前薄膜結(jié)晶度較低,熱處理后PEEK薄膜有4個主要的衍射峰,分別出現(xiàn)在18.7°、20.6 °、22. 6 °、28.6°,分別對應(yīng)110、111、200、211和202方向,其中211和202方向峰重疊,測試數(shù)據(jù)與文獻(xiàn)報道一致,由于PEEK是半結(jié)晶性聚合物,非晶區(qū)部分引起較高的衍射峰背景。

3.jpg

PEEK 薄膜的廣角 XRD 譜圖

下圖為PEEK薄膜斷面結(jié)構(gòu)的SEM照片,PEEK薄膜在液氮中可以保持高度韌性。通過擠出流延法制備的 PEEK薄膜,流延輥溫度高于PEEK的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度,由于流延輥具有一定轉(zhuǎn)速,薄膜在縱向方向具有一定拉伸,從圖中可以觀察到薄膜的縱向斷面,聚合物分子鏈延著拉伸方向呈現(xiàn)高取向度。

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PEEK 薄膜斷面的SEM照片

  • 薄膜結(jié)晶度與透光率的關(guān)系

流延輥的溫度與轉(zhuǎn)速直接影響了薄膜的結(jié)構(gòu)形態(tài)與厚度。透光率與結(jié)晶度的關(guān)系如表1所示,薄膜厚度相同時,結(jié)晶度越高,透光率越低。


表 1 透光率與結(jié)晶度的關(guān)系

      

    

樣品

厚度/μm

透光率/%

霧度/%

結(jié)晶度/%

1#

95

84. 6

4. 7

5. 2

2#

95

80. 0

22. 9

9. 3

3#

95

78. 1

28. 3

9. 7

4#

95

75. 1

41. 5

11. 5

5#

95

73. 7

44. 9

13. 3


薄膜霧度也可以反映出薄膜的顏色狀態(tài),結(jié)晶度高,霧度數(shù)值增大。結(jié)晶度為5%以下時,薄膜呈高透明、高清晰狀態(tài)。

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PEEK薄膜

  • 流延膜力學(xué)性能分析

由于PEEK薄膜國內(nèi)沒有標(biāo)準(zhǔn),學(xué)術(shù)文獻(xiàn)中PEEK薄膜拉伸測試的方法不統(tǒng)一,拉伸速率對薄膜力學(xué)性能影響需要探究。用18μmPEEK流延膜進(jìn)行測試,薄膜的拉伸速率由40~100 mm/min進(jìn)行試驗,實驗結(jié)果如表2所示。

表 2 力學(xué)性能與拉伸速率的關(guān)系

拉伸速率/

拉伸強(qiáng)度/

斷裂伸長率/

屈服強(qiáng)度/

mm·min-1

MPa

%

MPa

40

178 ± 3

182 ±4

70 ± 1

50

177 ± 3

170 ± 3

73 ± 1

60

156 ±4

158 ± 6

74 ± 1

70

166 ± 5

167 ± 6

75 ± 1

80

155 ± 5

152 ±4

76 ± 1

100

180 ± 3

175 ± 5

77 ± 1


樣品拉伸強(qiáng)度表現(xiàn)出共同點,即拉伸速率對拉伸強(qiáng)度和斷裂伸長率的影響不大,提高拉伸速率,屈服強(qiáng)度明顯提高。拉伸速率為100mm/min 時,薄膜的拉伸強(qiáng)度依然較高,本文PEEK薄膜力學(xué)性能在100 mm/min 的拉伸速度下進(jìn)行測試。

6.png


流延輥轉(zhuǎn)速對力學(xué)性能的影響如表3所示。在相同的擠出機(jī)溫度和螺桿轉(zhuǎn)速下,流延輥轉(zhuǎn)速不同會導(dǎo)致薄膜厚度的變化,流延輥轉(zhuǎn)速越高,薄膜越薄,因此薄膜在縱向方向有一定的拉伸,隨著流延輥轉(zhuǎn)速的增加,拉伸變大。從縱向拉伸強(qiáng)度數(shù)據(jù)上看,拉伸強(qiáng)度隨流延輥轉(zhuǎn)速的提高而提高,從95μm薄膜的129 MPa提高到155 MPa,斷裂伸長率隨流延輥轉(zhuǎn)速的提高而呈降低的趨勢,與趨勢相對應(yīng)的,屈服強(qiáng)度提高 。從橫向拉伸數(shù)據(jù)上看,橫向拉伸強(qiáng)度隨流延輥轉(zhuǎn)速的提高而提高,但是斷裂伸長率和屈服強(qiáng)度沒有明顯固定的趨勢。


表3 流延輥轉(zhuǎn)速和擠出溫度對薄膜力學(xué)性能的影響

7.png


擠出溫度對薄膜力學(xué)性能存在影響,由于加工溫度高,熔融擠出過程中伴隨部分降解等副反應(yīng)發(fā)生。PEEK的熔點峰值在340℃左右,DSC數(shù)據(jù)顯示350℃時已完全熔融,因此加工溫度在370℃以上可進(jìn)行加工 。通過在390、400、420℃擠出溫度下進(jìn)行力學(xué)性能比較,對PEEK材料的加工穩(wěn)定性進(jìn)行驗證。從表3可以看出,PEEK在390~400℃下的力學(xué)性能穩(wěn)定,即使溫度達(dá)到420℃,仍能夠保持較高的力學(xué)強(qiáng)度,PEEK 具有較寬的加工溫度,有利于生產(chǎn)加工。

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  • 雙向拉伸薄膜的力學(xué)性能分析

PEEK薄膜在室溫下的斷裂伸長率較高,但是流延薄膜的拉伸強(qiáng)度較低,在某些領(lǐng)域應(yīng)用可能會受到一定限制。流延薄膜厚度的控制關(guān)鍵在于模頭,流延法制備的薄膜厚度公差較大,通過雙向拉伸的方法,會縮小薄膜厚薄公差。

同時,通過雙向拉伸的方法可以提高薄膜的拉伸強(qiáng)度。對樣品1#在170℃下進(jìn)行雙向拉伸測試,拉伸速率為0.3 m/min,當(dāng)拉伸倍率超過縱向×橫向=2.5×2.5倍時,薄膜容易發(fā)生破裂,因此將拉伸倍率調(diào)整為縱向×橫向=2×2,以此研究雙向拉伸對薄膜性能影響。

將雙向拉伸的薄膜樣品12#與拉伸前樣品3#和厚度相當(dāng)?shù)臉悠?#進(jìn)行力學(xué)性能比較,從表4可以看出,雙向拉伸可以大幅度提高薄膜的力學(xué)性能,縱向拉伸強(qiáng)度可以達(dá)到203MPa,但是斷裂伸長率降低至76%,薄膜的屈服強(qiáng)度和彈性模量也有大幅度提高,即薄膜剛性好。


表4 雙向拉伸PEEK 薄膜的力學(xué)性能

8.png


  • 表面缺陷與薄膜力學(xué)性能分析

實驗中發(fā)現(xiàn)模頭是制約薄膜表面品質(zhì)的關(guān)鍵因素。螺桿及模頭清洗不干凈對PEEK薄膜膜面產(chǎn)生影響。擠出機(jī)停機(jī)后,再次開機(jī)時PEEK原料難以沖洗干凈螺桿和模頭,薄膜上會有較多焦料和凝膠點,影響薄膜膜面品質(zhì)和使用性能。對PEEK原材料沖洗2 h后的薄膜進(jìn)行測試,得到樣品10#、11#、13#,并與樣品8# 進(jìn)行對比,結(jié)果如表5所示。凝膠點和焦料影響薄膜膜面品質(zhì),但是少量的凝膠點對薄膜的力學(xué)性能影響不大。


表5 表面缺陷對薄膜力學(xué)性能的影響

9.png


  • 薄膜抗紫外性分析

PEEK薄膜經(jīng)過紫外吸收光譜測試,超過檢測量程,無法得到吸收光譜。紫外透射光譜如圖5所示。

10.jpg


圖 5( a )為 95μm 薄膜在 200~400 nm 范圍內(nèi)紫外透射光譜,可見 380 nm 以下的紫外光透過率為0,說明PEEK薄膜具有抗紫外的特性。

PEEK 薄膜在300nm處有微弱的紫外光透過率,圖 5(b)顯示厚度為 15~21μm薄 膜在300nm處紫外光透過率為0.1%,而厚度為95μm薄膜在300nm處紫外光透過率為0.02 %,隨著薄膜厚度的增加,透過率降低。

圖5(c)為不同厚度PEEK薄膜在350~400nm范圍內(nèi)的紫外透射光譜,表6所示為 380nm紫外光透過率與薄膜厚度的關(guān)系,可見隨著薄膜厚度的增加,紫外光在 360~380 nm處的透過率降低,抗紫外性能更好。

表6 紫外光透過率與薄膜厚度的關(guān)系

樣品

厚度/μm

380 nm 透光率/%

1#

95

1. 1

6#

50

4. 6

7#

35

5. 3

8#

21

17. 6

9#

15

22. 7

10#

18

29. 8


圖5(d)為相同厚度、不同結(jié)晶度的PEEK薄膜的紫外透射光譜,由圖5(d)和表7數(shù)據(jù)所示,380nm紫外光透過率有略微差別,結(jié)晶度高時,抗紫外性能更好。


表7 紫外光透過率與結(jié)晶度的關(guān)系

樣品

結(jié)晶度/%

380 nm 透光率/%

1#

5. 2

1. 1

2#

9. 3

0. 2

3#

9. 7

0. 2

4#

11. 5

0. 09

5#

13. 3

0. 05


綜上,結(jié)論如下:

(1) PEEK薄膜的透光率隨結(jié)晶度的提高而降低;拉伸速率對拉伸強(qiáng)度、斷裂伸長率的影響不大,拉伸速率快,屈服強(qiáng)度明顯提高;拉伸強(qiáng)度隨流延輥速率的增加而提高;PEEK在390~400℃下進(jìn)行擠出實驗,薄膜的力學(xué)性能穩(wěn)定,即使擠出溫度達(dá)到420℃,PEEK薄膜仍能夠保持較高的力學(xué)強(qiáng)度;

(2) 流延后雙向拉伸可大幅提高PEEK薄膜的拉伸強(qiáng)度,拉伸倍率為縱向×橫向=2×2,縱向拉伸強(qiáng)度可以達(dá)到203 MPa,斷裂伸長率為76 %,橫向拉伸強(qiáng)度為157MPa,斷裂伸長率為156%;

(3) PEEK薄膜具有抗紫外的特性,薄膜厚度增加,結(jié)晶度提高,紫外光在360~380 nm處的透過率降低,抗紫外性能更好。

來源:房天下

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