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【涂料資訊】涂裝行業(yè)VOCs治理常用技術(shù)設(shè)計及運行參考要點1、催化燃燒工藝和蓄熱式催化燃燒工藝應(yīng)該滿足 HJ 2027 的規(guī)范要求，裝置的基本性能應(yīng)該滿足 HJ/T 389 的要求； 2、治理設(shè)施的風(fēng)量按照最大廢氣排放量的120%進行設(shè)計，治理效率達到97%以上； 3、氣體燃燒溫度應(yīng)控制在300~500℃，停留時間不小于0.75s； 4、蓄熱室截面風(fēng)速不宜大于2 m/s； 5、蓄熱燃燒裝置進出口氣體溫差不宜大于 60℃； 6、進入催化燃燒裝置的廢氣中顆粒物濃度應(yīng)低于10mg/m3，不得含有引起催化劑中毒的物質(zhì)，進入燃燒室的有機廢氣濃度應(yīng)嚴格控制在混合有機物的爆炸極限下限的25%以下； 7、蓄熱催化燃燒裝置應(yīng)設(shè)置自動控制系統(tǒng)。應(yīng)具有自動記錄溫度變化曲線的功能以備查； 8、治理設(shè)施設(shè)計、運行應(yīng)符合安全生產(chǎn)、事故防范的相關(guān)規(guī)定； 1、吸附-脫附工藝應(yīng)該滿足HJ2026的規(guī)范要求，裝置的基本性能應(yīng)該滿足HJ/T386的要求； 2、優(yōu)先選擇沸石作為吸附材料，其次是活性炭纖維、顆粒狀活性炭。使用蜂窩狀活性炭吸附材料時，需要提供完備的安全保障措施； 3、選擇顆粒狀吸附劑時，空塔速度應(yīng)該控制在 0.1~0.5m/s，壓力損失控制為750~3750Pa；采用纖維狀吸附劑時，空塔速度不高于 0.15m/s，壓力損失不高于 4000Pa；采用蜂窩狀吸附劑時，空塔速度控制為 0.8~1.2m/s，壓力損失控制為800~1200Pa； 4、選擇沸石作為吸附材料時，轉(zhuǎn)輪吸附區(qū)的設(shè)計風(fēng)速不應(yīng)小于2m/s，轉(zhuǎn)輪厚度不宜小于400mm，轉(zhuǎn)輪的轉(zhuǎn)速宜為2~6rph，轉(zhuǎn)輪系統(tǒng)應(yīng)確保吸附區(qū)、脫附區(qū)和冷卻區(qū)間的密封隔離設(shè)施的漏氣率不大于1%。 5、活性炭的吸附容量計算時按照不高于裝填量的 10%計算。 6、脫附方式優(yōu)先選擇氮氣惰性氣體反吹方式。如果采用熱空氣方式，活性炭的脫附溫度應(yīng)該控制在110oC左右，一般不得高于120oC，脫附時間不得低于30分鐘。采用沸石脫附時，熱氣流溫度不宜超過 200oC 。脫附后氣流中有機物的濃度應(yīng)該嚴格控制在其爆炸極限下限的 25%以下。 7、處理氣量大于 1000m3/h 時，應(yīng)該安裝自動控制系統(tǒng)。 8、應(yīng)該合理設(shè)置吸附塔數(shù)量，確保脫附時間和吸附飽和時間的匹配。 9、含有環(huán)己酮等酮類易燃氣體時，不得采用熱空氣再生。 10、治理設(shè)施設(shè)計、運行應(yīng)符合安全生產(chǎn)、事故防范的相關(guān)規(guī)定。 引領(lǐng)行業(yè) 走向全球 深涂學(xué)簡介：根據(jù)深圳市科學(xué)技術(shù)協(xié)會〔2012〕13號“關(guān)于同意成立深圳市涂料技術(shù)學(xué)會的批復(fù)”和深圳市民政局〔2012〕265號“關(guān)于深圳市涂料技術(shù)學(xué)會成立登記的批復(fù)”等文件。深圳市涂料技術(shù)學(xué)會于2012年4月28日在深圳市正式成立。涂料技術(shù)學(xué)會成立會議聚集了全國涂料界知名企業(yè)以及相關(guān)人士共有400多人，吸引了200多家國內(nèi)外知名企業(yè)加入涂料學(xué)會。
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